星辰变后传下载祁县玻璃器皿产业发展已有上百年历史，人工吹制玻璃一直是特色。从最初吹制作坊，到如今成熟的现代产业群，玻璃器皿产业由小变大，成为一张闪亮名片。如今，祁县50多家玻璃器皿生产企业，约2.5万名从业人员。每十人中就有一人从事玻璃器皿相关行业。这个特色产业集群也是当地县域经济发展的重要支柱。

　　玻璃器皿品类已经涵盖茶具、酒具、花瓶等十大系列8000多种产品。而像这样的人工吹制高脚杯，全国每生产10个就有8个来自祁县。其中70%销往国际市场。

　　2022年，祁县玻璃器皿产值23亿元。而最新数据显示，今年一季度产值同比增长20%，迎来了“开门红”。正是因为订单增多，再加上玻璃器皿特殊的生产工艺，所以当地很多企业都是24小时三班倒生产。戳视频↓跟随记者先去夜访玻璃吹制现场。

　　总台记者 韩逾昊：来到生产车间给我最大的两个感受，第一个感受就是特别的热闹。今天晚上有40位工人要进行高脚杯的吹制，一个工人一晚上8个小时要吹制400个玻璃杯，相当于大概1分钟就要吹制1个玻璃杯。第二个感受就是特别得热，外面的温度有差不多10℃，但里面已经有将近30℃了。最大的热源是什么？就是玻璃熔炉。

　　熔炉里把玻璃的熔液加热到1500℃，工人师傅们拿吹杆从里面把玻璃的熔液挑出来，可别小看挑玻璃熔液，这个可是非常需要手上功夫的。玻璃熔液一旦从熔炉里面出来之后，多了少了可没办法再增减，所以全凭手上的功夫。我们可以看到师傅们一边在冷却它，一边还要不停地看，在观察什么？其实就是在观察玻璃的温度，通过它的颜色的深浅来判断温度。可以注意到一个细节，玻璃的坯子进入模具之后，工人们边吹边要转吹杆的，这样能够让玻璃熔液均匀受力，这个时候也是非常要技术的。

　　如果要是吹的劲小，它可能不成形；吹的劲大，玻璃的坯子又要和模具产生过多的摩擦，有可能会产生很多划痕。

　　现在坯子从模子里面出来之后，外面还加了一个小尾巴，这个尾巴是做什么的？请师傅给我们进行揭秘。

　　山西喜尊玻璃制品有限公司生产厂长 王俊凯：这个拉梃工艺是玻璃高脚杯最难的工艺。高脚杯杯梃的长短误差一般控制在1-2毫米左右，梃子的粗细误差控制在0.5毫米左右，全凭工人的意识经验去操作，一般最少要二到三年才能完成出徒。

　　总台记者 韩逾昊：拉完梃之后，还要给玻璃杯上一个底座。上底座也非常讲究手上功夫的，直接决定玻璃杯是不是垂直直立的。从一滴原料到最后的玻璃杯一般要经过16道工序，有些需要20道。有些订单更复杂，需要高超的技艺来完成。这段时间来自国内外的订单一下子增多了，融化玻璃的窑炉24小时也不能熄火。所以每天都需要三班倒进行生产，此时此刻的夜晚，整个祁县大约有七千多人正在吹制玻璃器皿，赶制订单。

　　人工吹制最大的优点就是造型独特、精致灵动，但同时也不可避免地存在产量较少，生产成本比较高的情况。所以，当地在发挥人工吹制特色的同时，也加大了对自动化机制生产线的投入，逐步实现传统产业的升级。

　　总台记者 韩逾昊：这个就是我们最常见的水杯，它最原始的状态是什么样？机器现在一滴一滴的玻璃熔液，每一滴都是370克，而且误差不能超过正负5克。为了达到这样的技术标准，这台机器里有60多个传感器，实时监测生产的数据和运行状态。

　　不过，要想让玻璃熔液单滴重量的误差控制在5克之内，必须将窑炉内的玻璃液高度控制在标准值的0.5毫米内。窑炉是密闭的，如何才能做到随时观察、随时调整呢？

　　宏艺玻璃器皿有限责任公司第一分厂厂长 郭双虎：这个压力变化随时能看到，精准性就很高。过去如果靠人为监测、人工抄表，发现问题最及时也要半个小时以上，最后靠检验反馈问题至少在两个多小时。现在一分钟一采集，发现问题的时间缩短到几分钟之内。

　　数字化改造对于自动化生产机制生产线来说是如虎添翼，产品合格率从原来的75%提高到了90%。现在工厂的机制生产线只水杯，效率是一个人工班组的7到10倍。

　　总台记者 韩逾昊：现在，越来越多的祁县企业建立了自动化的生产线，实现了产品结构的高低搭配、人工吹制和机器生产两条腿走路。这样，在满足市场需求的前提下，既保证了品质，还能保留自身的特色。

　　在这家玻璃器皿厂，一场人与机器的技能大比拼正在进行。位于画面左侧的，是厂里玻璃拉梃速度最快的人：“全国五一劳动奖章”获得者罗琴琴。位于画面右侧的，是H28型号的自动化生产设备。只见，罗琴琴在反复推拉，钳子不离手，速度非常快，一只杯子在手中停留不会超过10秒钟。再看机器这边，机器一次性就拿起了16只杯子，现在这些杯子正被统一上料，轮流拉梃，速度十分惊人。

　　先看人工这边，一分钟只生产了6个杯子，而机器这边已经达到了45个。在数量上，机器已经远远超过人工。

　　工艺上，机器拉出的梃最细是8毫米，而罗琴琴却做到仅有4毫米，更薄的壁，更细的梃，让人工玻璃杯更加轻巧灵动。

　　山西祁县的玻璃生产在发挥人工吹制特色的同时，也加大了对自动化机制生产线的投入，逐步实现传统产业的升级。如何看待玻璃生产背后的产业升级？这又体现出中国经济的哪些潜力？一起来看中国人民大学经济学院教授于泽做相关解读↓